Різання та свердління
Свердління: під час свердління нержавіючої сталі використовуване свердло, як правило, повинно мати відповідний кут і працювати з відповідною швидкістю та тиском. Конкретний кут і параметри свердління залежать від твердості та товщини нержавіючої сталі.
Інші методи різання: для нержавіючої сталі також можна використовувати такі методи, як фрезерування, токарна обробка та шліфування. Ці методи передбачають використання ріжучих інструментів для видалення матеріалу із заготовки для досягнення бажаної форми та розміру.
токарні
Токарна справа – поширене явищетехніка обробки нержавіючої сталі, що передбачає обертання заготовки на токарному верстаті та використання ріжучого інструменту для видалення матеріалу із зовнішньої поверхні.
Ця техніка може бути використана для створення циліндричних або конічних форм, а також різьби та інших елементів.
Інструментальний матеріал і геометрія
Матеріал інструменту має бути достатньо твердим, щоб витримувати зношування, викликане різанням нержавіючої сталі.
Геометрія інструменту, включаючи кут ріжучої кромки та кут передньої поверхні, повинна бути оптимізована для обробки нержавіючої сталі, щоб підвищити ефективність різання та термін служби інструменту.
Параметри різання
Швидкість різання, швидкість подачі та глибина різання є критичними параметрами, які впливають на якість та ефективність обробки нержавіючої сталі.
Ці параметри слід регулювати відповідно до властивостей матеріалу, форми заготовки та бажаної точності обробки.
Охолодження та змащення
Охолодження та змащування необхідні для обробки нержавіючої сталі, щоб зменшити тертя та виділення тепла.
Відповідні ріжучі рідини можуть допомогти збільшити термін служби інструменту, зменшити сили різання та покращити обробку поверхні.
Контроль мікросхем
Стружка з нержавіючої сталі може бути довгою та тягучою, що може спричинити такі проблеми, як заклинювання стружки та знос інструменту.
Таким чином, контроль над стружкою є важливим аспектом обробки нержавіючої сталі, чого можна досягти за допомогою правильної конструкції інструменту, параметрів різання, а також стратегій охолодження та змащення.
Лазерне різання
Лазерне різання — це техніка безконтактної обробки, яка використовує лазерний промінь високої потужності для плавлення та випаровування матеріалу.
Цю техніку можна використовувати для різання нержавіючої сталі з високою точністю та ефективністю, особливо для складних форм і тонких матеріалів.
Гідроабразивне різання
Гідроабразивне різання використовує потік води під високим тиском для прорізання матеріалу.
Цю техніку можна використовувати для різання нержавіючої сталі без утворення зон впливу тепла, що робить її придатною для застосувань, де теплові спотворення є проблемою.
Техніка обробки нержавіючої сталі залежить від конкретних вимог до заготовки, включаючи її форму, розмір, властивості матеріалу та бажану точність. Для досягнення бажаних результатів можна використовувати різні методи, включаючи різання, свердління, точіння, а також передові методи, такі як лазерне та гідроабразивне різання. Правильний вибір інструменту, параметри різання, охолодження та змащення, а також контроль стружки є важливими для ефективної та високоякісної обробки нержавіючої сталі.